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轧机轴承失效原因有哪些？

提高轴承的装配精度

（1）轴承精度要符合标准要求，辊颈、轴承座及相关零配件的尺寸公差、形位公差及表面粗糙度，要符合GB/T275-93《滚动轴承与轴和外壳的配合》标准。

（2）安装轴承的场地要清洁、整齐、避免将杂质***带进轴承内部，防止轴承在安装阶段受到污染，以保证装配精度。　　（3）轴承拆卸后，应对轴承座及其附件进行清洗、测量，零件应符合图纸尺寸公差和技术要求，对于达不到图纸要求的零配件应予修理或报废。

（4）使用正确的装配工具，避免强烈冲击，装配辊环时禁止用大锤敲击，或击打轴承挡边内侧、滚子和保持架，更不允许在轧机壳体动用氧气或使用电焊。

（5）采取合适的轴承游隙，一般来说，在工况条件允许的情况下，游隙越小越有利于提高轧机轴承的使用寿命，可以用塞尺和百分表检查轴承装配是否安装到位可靠，并转动轴承座观察有无卡阻现象。

（6）正确安装调整轧机，减少引起偏载、力偶矩及冲击力大的因素。

电机轴承的润滑

完全填充法始于用润滑脂注入轴承和轴承箱至75%，为滚动体推出的过量润滑脂留出足够的容纳空间。轴承本身不清洁，轴承工作表面和配合表面或者润滑脂中含有颗粒和杂物，引起高点支承受力，导致轴承载荷分布不均匀，使轧机轴承的承载能力下降，加速轧机轴承的磨损。如果将轴承箱填满，则滚动体之间的润滑脂可能没有出口而且可能严重损坏。因此造成的摩擦可能变得很大，进而导致轴承温度快速升高。高温可能加速润滑脂变质，可能因润滑不足导致轴承损坏。进一步讲，润滑脂的膨胀可能将其挤入电机绕组，导致电机损坏，或者造成密封破l裂。为防止发生该类故障，可通过将排脂螺栓拆除后运行电机，直到多余润滑脂全部排出。这就是减压法。

推力球轴承是轴承类型中常见的一种，主要由由座圈、轴圈和钢球保持架组件三部分构成的，在选购推力球轴承时一定要进行认准，据了解，告诉大家有关推力球轴承的材料分析，能让大家对推力球轴承进一步了解，掌握好推力球轴承的知识，选购才能更安全。

推力球轴承一般主要采用的材料是钢，但是并不是所有的钢都适合，这种机械五金配件一般都是采用的轴承钢，因为这种会比较的理想一点。